O型圈 |
| 宣布者：重庆罕威克科技有限公司 宣布时间：2019-7-1 11:54:38 点击次数：2812 关闭 |
 |
O形圈的修整 O型圈生产
O型圈生产中未硫化O形圈胶料在高温、压力下为粘稠流体，而到了模压硫化阶段，胶料迅速充满模腔，其多余的部分(为了避免缺胶，填充在模腔中的胶料，肯定坚持一定的过量)溢出硫化，便形成了溢胶(也称废边、飞边)。溢边一旦形成，为使外观整齐、美观，必须除去，这一工序习称修边。对修边的要求是尺寸精确、外观整齐。在实际生产中。产品的修边往往费时、耗工，关于要求严的产品，在修边时稍有失慎即可能出废次，必须谨慎看待。一般来说，产品的尺寸规格越小、构形越庞大，修边的难度越高，废品也越多。
O形圈的修边分为手工、机械和冷冻等三类:
1.手工修边。操作者手持刀具，沿着产品的外缘，将溢边逐步修去。这是最原始的要领。效率低、质量难包管，特别对尺寸较小,精度要求高的O形圈难以做到彻底、于净，并且很容易损及产品本体与溢边的连接部。往往留下齿痕、缺口，从而留下漏油、漏气等影响密封的后遗问题。另外。手工修边对操作熟练水平的依赖也很突出。
2.机械修边。为了提高效率和质量，泛起了机械修边。常见的是带旋转刀刃的专用电动修边机。所用的刀刃需与制品尺寸高度匹配。如果产品的内外缘都有溢边。则可设计成双刃、多刃口。以实现一次完成。机械修边的加工精度凌驾手工修边，效率也有成倍提高，特别对一模多腔的产品而言，可以凭据产品的排列与漫衍，设计出与之匹配的刀具。待产品出模后。可整版套上，一次完成冲切。在加热的配合下，一次能修几十个。要害是冲切温度必须掌握好，避免过高后粘连。
3.冷冻修边。将硫化好的制品连同废边，在冷冻条件下进行除边。该技术是由日本的昭和碳酸与海内的昭凌精密配合发明革新,几十年来，随着冷冻介质的选择、换代以及机械行动的革新，冷冻修边也经历了几代革新，日臻成熟和完善，事情效率和加工质量都有了明显的提高。
|
